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焚燒爐脈沖袋式除塵器?
除塵器外形圖除塵器灰斗除塵器上箱除塵器運(yùn)輸圖
除塵器外形圖

焚燒爐脈沖袋式除塵器?

簡(jiǎn)單說明:
脈沖袋式除塵器本體主要由固定/懸掛濾袋的花板將其分為塵氣室(中箱體)和凈氣室(上箱體),如圖所示.上箱體-凈氣室(5),中箱體-塵氣室(10),灰斗(12)卸灰裝置(14),噴吹裝置(1,2,4,8)和控制儀(16)等幾部分組成(見圖1)。含塵煙氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板(11)形成的預(yù)分室內(nèi),大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗(12),煙氣沿?fù)醢?11)向上到濾袋(9),粉塵...

焚燒爐脈沖袋式除塵器? 詳細(xì)說明
一.脈沖袋式除塵器工作原理及組成部分 
(一)結(jié)構(gòu)和工作原理: 
1. 結(jié)構(gòu) 
脈沖袋式除塵器本體主要由固定/懸掛濾袋的花板將其分為塵氣室(中箱體)和凈氣室(上箱體),如圖所示.上箱體-凈氣室(5),中箱體-塵氣室(10),灰斗(12)卸灰裝置(14),噴吹裝置(1,2,4,8)和控制儀(16)等幾部分組成(見圖1)。含塵煙氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板(11)形成的預(yù)分室內(nèi),大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗(12),煙氣沿?fù)醢?11)向上到濾袋(9),粉塵被阻留在濾袋外面,干凈煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和上箱體由出風(fēng)口排出。 
2. 除塵原理 
含塵煙氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成的予分離室內(nèi),大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗.煙氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和上箱體由排風(fēng)口排出。 
濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致壓力降的不斷增加,在壓力降增加到一設(shè)定值時(shí),微差壓控制器發(fā)出信號(hào),控制柜令噴吹系統(tǒng)開始工作。壓縮空氣從集氣箱按順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋因此而急驟膨脹,  在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋外的粉塵脫離并落入灰斗,粉塵由卸灰閥排出。噴吹一次的持續(xù)時(shí)間為0.065~0.1秒,噴吹結(jié)束后,濾袋立即恢復(fù)過濾狀態(tài)。 
   脈沖閥為雙膜片直通結(jié)構(gòu)(圖2),其噴吹輸出口為雙扭線形式。當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí),使電磁閥開啟,小膜片動(dòng)作。使兩膜片間的空腔卸壓,大膜片即動(dòng)作,開放輸出口,實(shí)現(xiàn)噴吹。當(dāng)控制儀信號(hào)消失時(shí),電磁閥即關(guān)閉。小膜片和大膜相繼關(guān)閉,停止噴吹。這種脈沖閥兩個(gè)膜片的節(jié)流通道分開設(shè)置,啟閉時(shí)不會(huì)互相干擾。因而大大加快了啟閉速度。一個(gè)脈沖閥可滿足34~45米2甚至更多濾料的清灰。 
   濾袋框架是園形(或多圓弧角形)斷面,利于增加清灰效果。濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,濾袋框架靠花板支撐,無須特別固定(圖3)。換袋時(shí),卸下噴吹管,向上抽出框架,將袋口捏扁投于灰斗,再將新袋放入,將袋口捏成彎月形,并置于花板孔處,松手后靠漲圈的彈性嵌牢,再依次將框架放入,裝好噴吹管即可。 
(二)主要組成部件 
除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、氣密管路系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。其中:
 1.上箱體總成 
上箱體含花板、上殼體、維護(hù)門、通風(fēng)門、煙氣出口、煙氣出口氣動(dòng)蝶閥、煙氣出口總管、煙氣出口總管氣動(dòng)關(guān)斷蝶閥。 
2.脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣箱、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管、噴吹管支座。 
3.旁路閥氣密風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和閥門。 
4.維護(hù)檢修用電動(dòng)葫蘆吊軌。
5.中箱體含中箱體框架、側(cè)板、擋風(fēng)板。 
6.下灰斗含煙氣進(jìn)口、煙氣進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥、檢修門、煙氣進(jìn)口總管、煙氣進(jìn)口總管旁路氣密雙層氣動(dòng)閥。 
灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐。 每個(gè)灰斗含4臺(tái)氣動(dòng)振動(dòng)器。 灰斗設(shè)殼體伴熱裝置。 
(三)除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)   
1.上箱體(即凈氣室) 
上箱體頂部?jī)艟嚯x約為3米,取決于濾袋的長度。由于袋長為6米,內(nèi)部金屬框架(袋籠)必須為3米兩段,每段的尾部有一易于兩段接合和分開的結(jié)構(gòu),拉出上部3米時(shí),上段則可取開,然后再將余下的部分拉出。濾袋仍為一整體6米長。 
袋式除塵器的箱體為上箱體可進(jìn)入操作方式。每個(gè)單箱體的上部,即凈氣部分為分開的室(凈氣室),可由氣密門進(jìn)入。在箱體隔離和充分冷卻后,上箱體可進(jìn)入。濾袋的更換在上箱體室內(nèi)進(jìn)行。由于箱體不僅在可見的外表面進(jìn)行了保溫,而且在箱體之間不可見的表面整個(gè)高度上也隔了熱,可使要進(jìn)入的箱體冷卻下來,而其余三個(gè)箱體可在正常運(yùn)行溫度下運(yùn)行。在進(jìn)入箱體期間,需將煙氣入口和凈氣出口關(guān)斷,同時(shí)也與加熱和凈氣系統(tǒng)隔斷。凈氣室可通過自然熱損失冷卻下來。如果時(shí)間允許的話,或小心打開密閉門,使熱放散。同時(shí)與凈氣室連接關(guān)閉了的蝶閥(由于整個(gè)除塵器是負(fù)壓狀態(tài))不是100%的密封,部分冷的周圍空氣會(huì)通過打開的凈氣室的密閉門吸至凈氣室。原則上講凈氣室僅為凈煙氣,但個(gè)別的濾袋損壞(煙囪光學(xué)儀器檢測(cè))粉塵則會(huì)帶出至凈氣室。凈氣室的特殊目的是在濾袋(或其它)操作時(shí)防止粉塵排放出外。凈氣室的內(nèi)凈高必須考慮濾袋長度(6米)方向的取出,要降低凈氣室的高度,濾袋應(yīng)分為幾段(如2×3m),上箱體頂部?jī)艟嚯x約為3米,內(nèi)部金屬框架(袋籠)為3米兩段,每段的尾部有一易于兩段接合和分開的結(jié)構(gòu),拉出上部3米時(shí),上段則可取開,然后再將余下的部分拉出。濾袋仍為一整體6米長。并應(yīng)易于連接成一體,然后取出濾袋或插入分兩個(gè)步驟,要求凈氣室的凈高僅為3m。 
除塵器上箱體設(shè)維修換袋密封門,供操作人員出入,并設(shè)對(duì)流通風(fēng)密封孔。頂部設(shè)排水坡。 
除塵器上箱體總成中,固定濾袋的花板采用機(jī)加工,以保證花板孔尺寸一致且內(nèi)表面光滑無毛刺,濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。 
上箱體總成在組裝時(shí)嚴(yán)格控制安裝尺寸,使噴吹管中心與對(duì)應(yīng)的該排花板孔中心線重合,每個(gè)噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致等以保證噴吹效果。 
2.除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu),上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接,保證良好的密封性能,中箱體側(cè)板焊有由型材組成的筋板,使箱體具有足夠的抗壓強(qiáng)度。 
3.除塵器進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)擋煙板,使進(jìn)入的含塵煙氣不致于直接沖刷濾袋,引導(dǎo)氣流向上擴(kuò)散后再進(jìn)入過濾室,避免二次揚(yáng)塵,除下大顆粒。 
4.袋籠由專用的生產(chǎn)線加工,確保各焊點(diǎn)牢固表面光滑無毛刺,不致磨損濾袋。袋籠以不銹鋼制作,防化學(xué)腐蝕。 
5.灰斗設(shè)氣動(dòng)灰斗振動(dòng)器以利于卸灰。 
   6.濾袋用三針縫紉機(jī)加工(或焊接),濾袋口采用進(jìn)口彈簧鋼片、與濾袋材質(zhì)相同的鞍型墊縫制,確保袋口尺寸一致性。 
(四)除塵器本體及濾袋材質(zhì) 
1.除塵器本體材質(zhì)    Q235  箱體壁厚6mm 2.除塵器濾袋材質(zhì)
    (P84/PTFE針刺氈,650g/m2
, PTFE涂覆,PTFE縫線。)             
二.脈沖袋式除塵器的清灰方式及其特點(diǎn) 
(一)清灰方式
由于濾袋外的濾餅累積使得除塵器的壓力降增加,因此必須將多余的濾餅清除。壓差控制裝置自動(dòng)觸發(fā),即當(dāng)壓力降到達(dá)預(yù)定值時(shí),而當(dāng)壓力降返回至正常預(yù)定值時(shí)則停止清灰。 
   濾袋的清灰是由循環(huán)將干空氣脈沖噴至每排濾袋,空氣脈沖與氣流方向相反,產(chǎn)生一壓力波通過濾袋,將袋外的濾餅大部分清下至箱體灰斗。 
濾袋的清灰可在線或離線進(jìn)行。 
在線清灰時(shí),所有箱體仍在運(yùn)行,濾袋一排接一排清灰,使得擾動(dòng)最小。所有箱體的第一排整排清灰,然后所有箱體的第二排,如此繼續(xù)使全部一次清完,如需要的話,即壓力降仍然太高,在線清灰周期重新開始,從所有箱體的第一排清灰起,然后如前繼續(xù)清灰,直至壓力降返回至額定值。 
離線清灰時(shí),一箱體停風(fēng),全部煙氣通過其余三個(gè)箱體。這種清灰方式比在線清灰的擾動(dòng)大,但在單個(gè)箱體維修時(shí)要求這樣做。在這種情況下,其余三個(gè)箱體的清灰僅能是在線清灰方式。離線清灰方式從清灰箱體的第一排開始,然后下一排,直至箱體內(nèi)的所有各排清灰完畢。 
由于在線清灰對(duì)風(fēng)機(jī)的擾動(dòng)小,正常運(yùn)行時(shí)采用在線清灰,只在一個(gè)箱體檢修時(shí),才進(jìn)入離線狀態(tài)。 
 

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