鎂和鋁粉塵除塵器除塵系統(tǒng)由吸塵罩或吸塵柜、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵器及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的裝置。
 
鎂和鋁粉塵除塵器必須安裝防爆裝置 ，采用預(yù)防和控制粉塵爆炸技術(shù)，避免形成粉塵云或可能出現(xiàn)的著火源，以及使可燃性粉塵失去燃燒、爆炸作用的裝置，如泄爆、惰化、隔爆及抑爆裝置等。
 
鎂和鋁粉塵除塵器干式除塵系統(tǒng)應(yīng)按照可燃性粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，選用降低爆炸危險的以下一種或多種防爆裝置：
 
a)泄爆裝置。在爆炸壓力尚未達(dá)到除塵器和風(fēng)管的抗爆強(qiáng)度之前，采用泄爆裝置排出爆炸產(chǎn)物，使除塵器及風(fēng)管不致被破壞。
 
b)惰化裝置。向除塵器充入惰性氣體或粉體，使可燃性粉塵失去爆炸性。
 
c)隔爆裝置。在風(fēng)管上設(shè)置隔爆裝置，將火焰及爆炸波阻斷在一定的范圍內(nèi)。
 
d)抑爆裝置。在風(fēng)管和（或）除塵器上設(shè)置抑爆裝置，爆炸發(fā)生瞬間，向風(fēng)管和（或）除塵器內(nèi)充入用于撲滅火焰的物理、化學(xué)滅火介質(zhì)，抑制爆炸發(fā)展或傳播。
 
鎂和鋁粉塵除塵器箱體符合以下要求：
 
a）箱體采用鋼質(zhì)金屬材料，若采用其他材料則選用阻燃材料且采取防靜電措施，不應(yīng)選用鋁質(zhì)金屬材料。
 
b）箱體的設(shè)計強(qiáng)度能夠承受采取防爆措施后產(chǎn)生的最大爆炸壓力，設(shè)置在建筑物內(nèi)的箱體采用鋼質(zhì)金屬材料及焊接結(jié)構(gòu)。
 
c）方形箱體的箱板之間的夾角做圓弧化處理。
 
d）箱體內(nèi)部表面光滑，鋼制金屬材料箱體應(yīng)采用防銹措施，不應(yīng)使用鋁涂料。
 
鎂和鋁粉塵除塵器運行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。
 
鋁鎂粉塵和木制品粉塵爆炸危險場所除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作；其他粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)若采用正壓吹送粉塵，則應(yīng)采取可靠的防范點燃源的措施。
 
鋁鎂粉塵不應(yīng)與鐵質(zhì)粉塵，以及其他種類的可燃性粉塵合用同一除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵等工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。
 
除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不應(yīng)有火花進(jìn)入，對存在火花經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入風(fēng)管危險的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，應(yīng)采用阻隔火花進(jìn)入風(fēng)管及除塵器的措施。
 
鎂和鋁粉塵除塵器除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置符合下列要求的控制裝置：
 
a）啟動與停機(jī)。除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機(jī)時除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時10min停機(jī)。
 
b）保護(hù)聯(lián)鎖。除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置保護(hù)聯(lián)鎖裝置，當(dāng)監(jiān)測裝置發(fā)出聲光報警信號，以及隔爆、抑爆裝置啟動時，保護(hù)聯(lián)鎖裝置應(yīng)同時啟動控制保護(hù)。
 
鎂和鋁粉塵除塵器除塵系統(tǒng)的監(jiān)測報警裝置應(yīng)裝設(shè)在易于觀察的位置。
 
鎂和鋁粉塵除塵器除塵系統(tǒng)應(yīng)按照GB 2894的要求設(shè)置安全標(biāo)志，風(fēng)管應(yīng)按照GB 7231的要求設(shè)置安全標(biāo)識、識別色、或識別符號。